Détermination de l'isolation thermique de la machine d'essai de résistance thermique en régime permanent

Détermination de l'isolation thermique de la machine d'essai de résistance thermique en régime permanent

1, Aperçu :
Afin de répondre aux exigences de la technologie de production et de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions, d'améliorer les conditions de travail, d'améliorer les avantages économiques et d'assurer la qualité de la conception de l'ingénierie d'isolation, la norme GB 50264-2013 est utilisée pour concevoir l'équipement de pompage conformément aux spécifications.
Cet équipement est adapté à la mesure des pertes de chaleur des matériaux isolants avec des températures de surface externes allant de -196 ℃ à 850 ℃ dans les équipements et les pipelines industriels.
Ne s'applique pas aux équipements et aux pipelines ayant des exigences particulières pour l'énergie nucléaire, les systèmes aéronautiques et aérospatiaux, ainsi que pour les bâtiments, les entrepôts frigorifiques et les pipelines enterrés.

2, Norme de référence de l'instrument :
GBT 10294-2008 Détermination de la résistance thermique en régime permanent et des caractéristiques connexes des matériaux isolants - Méthode de la plaque chaude protégée ;
GB 50264-2013 Code de conception pour l'ingénierie d'isolation thermique des équipements et des pipelines industriels.

3, Structure générale de l'équipement :
L'équipement est principalement composé d'un système de contrôle de la température, d'un système de pressurisation par cylindre, d'un système de mesure de l'épaisseur, d'un système de refroidissement et d'autres composants. 

3.1 Système de contrôle de la température
Principalement composé de fils chauffants, de plaques de fer, etc., chauffés par des instruments de température. La capacité de chauffage de la zone de température peut atteindre une température de chauffage maximale de 600 degrés Celsius
Température, utilisation à long terme à 500 degrés Celsius
Un total de 12 canaux d'acquisition de température sont équipés, parmi lesquels le canal de température de chauffage est un contrôle en boucle fermée de la zone de température, avec 5 points de surveillance de la température mis en place. Les plaques de protection thermique restantes sont équipées de 2 points de surveillance de la température et de 5 points de mesure de la température disposés sur la surface froide.
3.2 Système de pressurisation
Principalement ajouté par le cylindre, la valeur de pression requise est atteinte en ajustant finement la pression d'air, et l'état actuel est affiché en temps réel dans le système de contrôle.
3.3 Système de refroidissement
Principalement composé de refroidisseurs, de thermocouples, etc. Le refroidisseur refroidit la partie chauffante de l'équipement, et le thermocouple détecte la température du fond. Une fois le test terminé, lorsque la température du fond est supérieure à 50 ℃, le système invite à "allumer le refroidisseur" pour refroidir rapidement la plaque chauffante.​

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