Appareil d'essai de combustion de faisceaux de fils et câbles, machine d'essai de fils et câbles en faisceaux installés verticalement

Testeur de combustion de faisceaux de câbles et fils DX8349

Champ d'application :

Il est utilisé pour évaluer la capacité des faisceaux de fils et de câbles ou des câbles optiques installés verticalement à inhiber la propagation verticale des flammes dans des conditions spécifiées, et le processus d'utilisation nécessite une coopération avec des tours d'élimination de la poussière de fumée. La machine entière est composée de plusieurs parties, telles qu'une chambre d'essai, une source d'air, une échelle en acier, un système de purification des émissions et une source d'allumage.

Conforme à la norme :

Conformément à la norme IEC60332-3-10-2018 « Essai de combustion des câbles et des câbles optiques en conditions de flamme Partie 31 : Dispositif d'essai de propagation verticale de la flamme des faisceaux de fils et de câbles installés verticalement » peut répondre aux exigences de la norme IEC60332-3-21:2000 Essai de flamme des câbles et des câbles optiques en conditions de flamme Partie 32 : Essai de propagation verticale de la flamme des faisceaux de fils et de câbles installés verticalementA Classe F/R », IEC60332-3-22:2000 « Essai de combustion des câbles et des câbles optiques en conditions de flamme Partie 33 : Essai de propagation verticale de la flamme des faisceaux de fils et de câbles installés verticalement - Classe A », IEC60332-3-24:2000 Essai de flamme des câbles et des câbles optiques en conditions de flamme Partie 35 : Essai de propagation verticale de la flamme des faisceaux de fils et de câbles montés verticalement Catégorie C», IEC60332-3-25:2000”Essai de flamme des câbles et des câbles optiques en conditions de flamme Partie 36 : Essai de propagation de la flamme des faisceaux de fils et de câbles montés verticalement CatégorieD».

Paramètres techniques :

Chambre d'essai : Le dispositif expérimental doit être une chambre autoportante d'une largeur de (1000±100) mm, d'une profondeur de (2000±100) mm et d'une hauteur de (4000±100) mm. La paroi arrière et les deux côtés de la chambre d'essai doivent être constitués d'une plaque d'acier inoxydable USU304 d'une épaisseur de 1,5 mm, d'une isolation thermique d'un coefficient de transfert de chaleur d'environ 0,7 W?m-2? K-1, de 65 mm d'épaisseur de fibre minérale isolante au milieu, et d'une plaque d'acier inoxydable USU304 d'une épaisseur de 1,5 mm à l'extérieur.

2. Source d'air :

L'entrée d'air est équipée d'un anémomètre numérique de vitesse de l'air, et le débit de gaz de l'air est de (5000±500) L/min.

Après la fin de l'essai : si l'échantillon continue de brûler pendant une heure après l'arrêt du feu, il y a une alarme et un dispositif pour arrêter de manière forcée la combustion par pluie.

3. Type d'échelle en acier : échelle en acier standard large de (500±5) mm (échelle en acier large de (800±10) mm fabriquée en acier rond USU304 en acier inoxydable

4. Dispositif de purification de décharge :

La partie supérieure de la chambre d'essai est équipée d'un anémomètre numérique pour garantir que le débit du vent est inférieur à 8 M/S, ce qui n'affectera pas le flux d'air dans la chambre d'essai.

Dispositif de collecte et de lavage de fumée : acier inoxydable SUS304, diamètre 800 mm, hauteur 3500 mm.

Source d'allumage

1. Type : La source d'allumage doit comprendre un ou deux chalumeaux à gaz propane à bande et leurs débitmètres et mélangeurs Venturi de support. La surface de la flamme doit être percée de 242 plaques métalliques plates d'un diamètre de 1,32 mm, la distance centrale de ces trous est de 3,2 mm, et elles sont décalées en trois rangées, chaque rangée étant de 81, 80 et 81, réparties dans une plage de taille nominale de 257×4,5 mm. De plus, une rangée de petits trous est découpée sur chaque côté du chalumeau, et ces trous pilotes peuvent maintenir la flamme allumée de manière stable. Chaque chalumeau doit être équipé d'un dispositif précis pour contrôler le débit de propane et d'air. Des débitmètres rotamètres ou des débitmètres massiques peuvent être utilisés

2. Le chalumeau de la source d'allumage doit être placé horizontalement, à (75±5) mm de la surface avant de l'échantillon de câble, à (600±5) mm du bas de la chambre d'essai, et symétriquement à l'axe de l'échelle en acier. Le point d'allumage du chalumeau doit être situé au centre entre les deux barreaux de l'échelle en acier et à au moins 500 mm de l'extrémité inférieure du spécimen.

Paramètres techniques :

1. La taille de la boîte d'essai est de 1 000 (L) X2 000 (P) X4 000 (H) mm, et le milieu est rempli de matériau de laine minérale.

2. Le fond de la boîte est à 150 mm du mur avant, et il y a un espace d'entrée d'air de 800 (L)X400 (P)mm.

3. L'espace d'échappement supérieur est de 300 (L) X1 000 (P) mm.

4. Taille de l'échelle large en acier inoxydable 500 (L) X3 500 (H), 1 pièce

5. Taille de l'échelle standard en acier inoxydable 800 (L) X3 500 (H), 1 pièce

6. 2 dispositifs de brûleur propane standard

7. 2 dispositifs de mélange de gaz Venturi

8. Le manomètre et le détendeur peuvent ajuster la pression du propane et de l'air à 0,1 MPa

9. Le débitmètre ajuste et règle le débit de gaz

10. La boîte fournit des échelles et des garde-corps en acier, pratiques pour les utilisateurs pour la détection par le haut

11. Équipé d'une vanne à boisseau sphérique pour fermer manuellement la source d'air

12. Régler automatiquement le temps d'essai de combustion, et couper automatiquement la source de gaz à ce moment-là

13. Le thermocouple sur la paroi intérieure de la boîte peut afficher la température interne de la boîte

14. Dimensions de la boîte de combustion : 1120 (L) X2195 (P) X5077 (H) mm

15. Dimensions de la boîte de commande : 1280 (L) X770 (P) X1200 (H) mm

16. Alimentation : AC 220V, 50/60Hz, 2A

17. Source d'air : propane, air (fourni par le client)

Tour d'élimination de la poussière de fumée :

Elle est principalement utilisée pour générer des gaz de combustion dans le processus expérimental, et les gaz évacués après traitement par la tour d'élimination de la poussière de fumée répondent aux exigences de protection de l'environnement.

Matériau : Le corps entier du laveur est en matériau PP, il n'y a pas de composants métalliques dans le système, et il a une résistance extrêmement élevée aux acides et aux alcalis et à la corrosion ;

Couche de liquide de circulation : peut être remplie d'eau du robinet, peut également être remplie de liquide de lavage, l'effet de lavage est meilleur, afin d'éviter que les rejets ne corrodent le fond de la tour de lavage ;

Couche d'air : les gaz d'échappement émis dans le processus de production ou expérimental qui nécessitent un traitement, et la couche d'air est connectée à l'entrée d'air pour permettre aux déchets d'entrer dans la couche d'air ;

Couche de remplissage : Le matériau de remplissage du laveur est constitué de billes de type oursin en PP à trous moyens, qui sont façonnées en forme de TELLERTT multi-dents, et il y a une fenêtre sur la surface de la couche de remplissage, ce qui facilite le nettoyage des billes dans la couche de remplissage. La fonction principale de la couche de remplissage est de disperser les gaz d'échappement dans la couche d'air et d'en faire des déchets dispersés, de sorte que les gaz d'échappement puissent être entièrement nettoyés dans la couche de pulvérisation d'eau ;

Couche de pulvérisation d'eau : La tête de pulvérisation dans la couche de pulvérisation d'eau adopte une tête de pulvérisation rotative PP à 120 degrés sans obstruction, couvrant 95 % de la surface, et la couche de pulvérisation d'eau a une fenêtre indépendante pour faciliter l'inspection de l'état de fonctionnement de la tête de pulvérisation ;

Couche anti-buée : Elle peut filtrer efficacement les impuretés dans l'air, et en même temps, elle peut également empêcher les cristaux de brouillard d'eau dans les gaz d'échappement de corroder la paroi intérieure du laveur ;

Pompe de circulation : La pompe de circulation fait circuler le liquide de la couche de liquide de circulation à travers la tête de pulvérisation pour économiser de l'eau.

Dimensions : 1500 (L) × 1000 (P) × 3000 (H) mm ;

Alimentation : AC 380V triphasé, 50/60Hz, 10A.

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