Appareil de test de température maximale DX8359A pour matériaux d'isolation thermique

1. Champ d'application : Il convient à l'évaluation de la température d'utilisation maximale des produits d'isolation thermique tels que les matériaux d'isolation en vrac, les feutres, les couvertures, les blocs, les plaques et les coquilles de tubes d'isolation préfabriqués.

2. Conformité à la norme : conformément aux normes pertinentes GB/T17430-2015 "Méthode d'évaluation de la température de service maximale des matériaux d'isolation thermique" Non équivalent : ASTM C411-82 "Méthode d'essai pour la performance des surfaces chaudes des matériaux d'isolation thermique à température la plus élevée" ASTM C447-85 "Non-équivalence des normes connexes pour les matériaux d'isolation thermique : ASTM C411-82 "Méthode d'essai pour la performance des surfaces chaudes des matériaux d'isolation thermique à température la plus élevée", ASTM C447-85 "Méthode d'évaluation de la température de service maximale des matériaux d'isolation thermique", et ISO 8142 :1990 Annexe A "Méthode d'essai pour déterminer la température de service maximale des coquilles de tubes en laine minérale préfabriqués".

3. Tles principaux paramètres techniques :

1. Plaque chauffante : en acier inoxydable SUS304, avec une surface de test de 900*450 mm, entourée d'une couche de protection, et d'une largeur de 80 mm. Sur la surface inférieure de la plaque chauffante, il y a au moins cinq thermocouples pour déterminer sa température de surface, dont quatre sont fixés sur la diagonale de la zone de chauffage de la plaque chauffante et sont à 150 mm de chaque coin, et le cinquième thermocouple est placé au centre de la plaque chauffante. La température mesurée en tout point ne doit pas être inférieure à la température requise et la différence est de +5 % ou +15°C (le plus petit des deux).

2. Tube chauffant : en acier inoxydable SUS304, d'une longueur de 2M et d'un diamètre nominal de 88 mm, 108 mm et 133 mm respectivement. Trois tubes chauffants sont disposés côte à côte, permettant de tester individuellement les coquilles de tubes isolés préfabriqués. L'extrémité du tube chauffant doit être munie d'une section de protection d'au moins 75 mm de long et d'un réchauffeur auxiliaire pour éviter une perte de chaleur excessive à l'extrémité de l'échantillon. Un thermocouple est installé tous les 0,3 m pour déterminer la température de surface du tube chauffant. Les thermocouples sont disposés en spirale autour du tube chauffant à des intervalles de 90° Les intervalles. La température mesurée en tout point ne doit pas être inférieure à la température requise et la différence est de +5 % ou +15°C (le plus petit des deux).

3. Système de mesure de température : le diamètre du fil thermocouple est de 5,0 mm

4. Température de mesure : 0-500, 0-900, 0-1250 °C (en option) ; La température est mesurée à l'aide d'un module PLC+.

5. Partie commande : un module PLC est adopté, et le micro-ordinateur contrôle l'affichage en temps réel de la courbe de température de la surface chaude et génère le rapport.

6. Vitesse de chauffage : 5°C/min ou 3°C/min peuvent être réglés.

7. Collecte de température : collectée toutes les 2 minutes et affichée avec une courbe ;

8. Temps de réponse du thermocouple : <0.5s

9. Erreur de température : ±0.5°C

10. Erreur de chronométrage : 1s/h

11. Ordinateur : un ensemble d'ordinateurs (répondant au minimum aux exigences suivantes : ordinateurs de marque de première ligne ; CPU : INTEL I5-III génération ou supérieur ; Mémoire : 4G ou plus ; Disque dur : 500G ou plus ; Avec port série : contrôle du fonctionnement de l'instrument ; Affichage : écran LCD LED de plus de 20 pouces, résolution supérieure à 1600*900 ; Système Windows XP. ), une imprimante. Un ensemble de logiciel de test.

12. Équipé d'une règle plate et d'une jauge d'épaisseur : pour mesurer le gauchissement.

13. Équipé de deux cuves d'échantillons

14. Taille du four de test : L2245×W1500× H1600 (mm).

15. Taille du boîtier de commande : L500×W500×H1200 (mm), le boîtier de commande est contrôlé par ordinateur.

Plan de service après-vente :

1. Nous garantissons que les marchandises sont entièrement conformes aux exigences de qualité, de spécifications et de performance stipulées dans le contrat ;

2. Avant la livraison, nous effectuerons des tests précis et complets des produits ; Emballage selon vos exigences, des photos sont jointes avant l'expédition pour votre confirmation, la livraison est effectuée à temps et des documents d'expédition professionnels sont fournis ;

3. Nous vous fournirons un service de qualité immédiatement, répondrons dans les 48 heures suivant la réception du message de qualité, et fournirons des solutions appropriées dans les 3 jours ouvrables ;

4. Après acceptation, nos ingénieurs fourniront des services professionnels et techniques gratuits, tels que des conseils et un enseignement par vidéo, et des conseils et un enseignement sur site si nécessaire ;

5. Nous offrons une période de garantie de 12 mois, et en cas de problèmes de qualité pendant la période de garantie du produit (non causés par des facteurs humains), nous nous engageons à fournir des services gratuits de réparation, d'entretien et de remplacement des pièces endommagées et défectueuses ;

En cas de défaillance technique hors de la période de garantie, nous fournirons des services de consultation téléphonique gratuits, et pouvons également effectuer des services de réparation et d'entretien payants ;

Nos avantages :

1. Support technique professionnel.

2. Riche expérience dans le chargement d'un grand nombre de conteneurs dans les ports maritimes chinois.

3. Expédition rapide par une compagnie maritime renommée.

4. Service adapté avec e-mail après expédition.

5. Nous sommes un fabricant professionnel d'équipements de test en Chine, avec une riche expérience et des compétences, ainsi qu'avec des produits de qualité constante.

6. Service après-vente rapide