DX8342 Machine d'essai de résistance au feu des composants de bâtiment

Portée d'application: Convient pour les essais de résistance au feu des composants du bâtiment et des performances de résistance au feu des composants de cloisons verticales supportantes.
Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage.
Corps du four: le passage du four expérimental est composé de briques, de structure en acier et de matériaux d'isolation incendie.
Taille de l'échantillon: 300 mm de large × 300 mm de haut (personnalisable).
Les dimensions à l'intérieur du four sont approximativement:
Le four vertical: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m
Le four horizontal est de L3,2 m × W3,2 m × H1,5 m.
Débit de gaz: 0-100 L/min, avec une précision de mesure de 2,5 niveaux.
Débit d'air: 0 à 50 m3/min, précision de mesure ≤ ± 0,5 m3/min.
Capacité du réservoir de gaz: ≥ 50 kg × 6.
Équipement de mesure de la charge: ± 2,5% de la valeur de la charge doivent être ajoutés (obligatoire pour les essais de type de charge).
Sonde de mesure de l'écart de pièce d'essai: avec un diamètre de 6 mm±0,1 mm et un diamètre de 25 mm±0,2 mm.
Système de combustion: système de distribution de gaz (dans un rayon de 10 mètres), buse (au moins 20) et vanne de régulation.
Source de gaz de combustion: propane, gaz liquéfié.
Système de régulation de la température du four: point d'échantillonnage maximal de 10 points.
Système de ventilation et soupapes d'air de commande, etc.
La plage de mesure de la chaleur de rayonnement sur la surface de feu arrière de l'échantillon est de 0 à 10 W/cm2.
Plage de mesure de la pression du four: 0 à 100 pa
La précision de mesure est de ≤ ± 3 pa.
Température d'essai: la régulation de la température du four satisfait à l'exigence de T-T0=3451g (8t+1) et son écart de régulation de la température
Quand 0minÀ 10 min.Lorsque T> 30 min, d≤ 5%.
Température du four: ± 15°C.
Température interne de l'échantillon: ± 10°C.
Température du feu à l'arrière de la pièce d'essai: ± 4°C.
Conditions de mesure de la pression du four:
Après 5 minutes d'expérience, le four doit atteindre les conditions de pression positive spécifiées ci-après.
Composante horizontale - sur un plan horizontal situé à 100 mm sous le fond de la pièce d'essai, la pression du four est de 15pa±5pa.
Composante verticale - située à une hauteur de 3 m à l'intérieur du four et à 100 mm de la surface de la pièce d'essai.
Après 10 minutes d'expérience, le four doit atteindre les conditions de pression positive spécifiées ci-après.
Composante horizontale - sur un plan horizontal situé à 100 mm sous le fond de la pièce d'essai, la pression du four est de 17pa±3pa.
Composant vertical - situé à une hauteur de 3 m à l'intérieur du four et à 100 mm de la surface de la pièce d'essai.
Température du four: ± 15°C, avec un thermocouple d'un diamètre de 1 mm.
Température de combustion à l'arrière de la pièce d'essai: ± 4°C, avec un thermocouple d'un diamètre de fil de 0,5 mm.
Thermocouple blindé de platine rhodium platine S, niveau de précision II.
Thermocouple blindé au nickel-chrome-nickel-silicium à valeur K, classe II.
La fréquence d'écoulement est de 0,01 m/s, et la fréquence d'écoulement est de 0,01 m/s.
Système de détection de la température de l'échantillon: point de prélèvement maximal de 20 points.

champ d'application: le four d'essai satisfait aux indicateurs et exigences techniques spécifiés dans la norme nationale GB/T7633-2008,et est adapté à l'essai de résistance au feu des portes horizontales et volets roulants sans charge.
Paramètres principaux:
Consommation électrique: 6 kW
Plage de mesure de la pression du four: 0 à 100 Pa Précision de mesure: ≤ ± 3 Pa
Débit d'air: 0 à 50 m3/min. Exactitude de mesure: ≤ ± 0,5 m3/min.
Source de gaz de combustion: propane, gaz liquéfié (indiqué par l'utilisateur)
Capacité du réservoir de gaz: 50 kg × 6
Plage de mesure de la chaleur de rayonnement sur la surface de feu arrière de l'échantillon: 0-10 W/cm2;
Plage de mesure de la pression du four: 15 Pa ± 5 Pa;
Température d'essai: augmentation de la température du programme pendant 15 minutes, température ambiante ~ 718 °C,
30 minutes à température ambiante ~ 821 °C, 60 minutes à température ambiante ~ 925 °C,
température ambiante de 90 minutes à 986 °C; température ambiante de 120 minutes à 1029 °C;
température ambiante de 180 minutes à 1115 °C, température ambiante de 240 minutes à 1150 °C;
Sensor de mesure de température: à l'intérieur du four: 9 thermocouples blindés au nickel-chrome-nickel-silicium à valeur K, niveau de précision: II
contre-feu: 29 thermocouples blindés au nickel-chrome-nickel-silicium à valeur K, niveau de précision: II
Plage de chronométrage: 0-240 min Précision de chronométrage: < ± 1s
Taille de l'échantillon externe: (les spécifications spéciales peuvent être personnalisées par les utilisateurs)
Surface pratique de l'équipement: longue × large × haute (3,8 × 2,4 × 4,5) m;
Poids de l'équipement: 4500 kg (le four d'essai doit être installé sur place);
Système de gazéification: 150 kg/h (facultatif).

L'ISO 9705:2003 spécifie une méthode d'essai pour simuler un incendie qui se produit dans un coin d'une petite pièce.Cette méthode utilise une source d'allumage standard et vise à évaluer l'impact des produits de surface sur le développement du feu.La méthode fournit des données sur la durée de la combustion d'un incendie qui survient sous une source d'allumage standard, de l'allumage à la combustion;2003 introduit également différentes techniques de mesure à l'intérieur et à l'extérieur de la pièceL'expérience ISO 9705 présentée dans cet article fournit des informations générales et un soutien aux utilisateurs potentiels.le flux thermique du brûleur dans la pièce, le bilan thermique de la pièce en cas d'incendie, les types de fumée et de gaz toxiques produits et les résultats de simulation de ces essais.Il fournit aux utilisateurs les informations nécessaires pour les aider à choisir les étapes d'essai pour des projets ou des réglementations spécifiques.
La méthode d'essai dans notre pays adopte cette méthode d'essai de manière équivalente et les normes développées sont l'annexe B et l'annexe C de GB 20286.
Conforme aux normes suivantes: ISO 9705, NFPA 266, GB20286, appendice B et appendice C, etc.

Paramètres techniques:
1. rack d'instruments de 19 pouces, y compris les analyseurs d'oxygène, de dioxyde de carbone et de monoxyde de carbone
2. L'analyseur d'oxygène utilise la méthode de mesure de la variation de la pression paramagnétique pour détecter la concentration d'oxygène dans le gaz. Temps de réponse (T90) 3,5 s, temps de traitement du signal interne < 1 s,un capteur de pression (interne) de 50 à 200 kpa, dérive zéro < 0,5% de la plage minimale sur la plaque d'immatriculation/mois, dérive de mesure < 0,5% de la plage de mesure actuelle/mois, erreur de répétabilité < 1% de la plage de mesure actuelle,limite minimale de détection < 1% de la plage de mesure actuelle, erreur linéaire < 1% de la plage de mesure actuelle
3L'analyseur de dioxyde de carbone et l'analyseur de monoxyde de carbone sont de type infrarouge non discret, basé sur le principe que les molécules de gaz ont des bandes d'absorption de lumière infrarouge spécifiques,et adopter une méthode d'analyse par infrarouge alternatif à faisceau unique. La limite inférieure minimale de détection est de 1% de la plage de mesure actuelle. Lorsque l'erreur linéaire de mesure est dans la plage maximale, elle est inférieure à ± 1% de la plage complète.La répétabilité est inférieure à ± 1% de la plage minimale indiquée sur la plaque d'immatriculationLe temps de réponse (temps T90) est inférieur à 30 secondes lorsque le débit de l'échantillon est d'environ 1,2 L/min.
4. La plage de l'analyseur d'oxygène est de 0-25%, la plage de l'analyseur de dioxyde de carbone est de 0-10%, et la plage de l'analyseur de monoxyde de carbone est de 0-1%
5.Utilisant un régulateur de température pour contrôler le piège à froid, pendant le processus d'extraction de gaz de l'expérience, une quantité suffisante d'humidité est retirée
6Pompes à double tête d'échantillonnage de gaz, capables de transmettre les échantillons de gaz générés lors de la combustion à un analyseur situé à une distance d'environ 30 mètres
7Système de collecte des données (y compris les programmes d'exploitation et de contrôle)
8La carte d'acquisition adopte une large gamme de gain de 16 bits, avec des cartes d'E/S analogiques et numériques
9. Type de thermocouple: type K, plage: température ambiante ~ 1500 degrés Celsius
10Le système de collecte des données peut être lancé en installant des enregistreurs de données ou des pointeurs sur place pour collecter des données.
11Le système de collecte de données est composé des composantes suivantes:
12Module d'entrée thermocouple à bits, module d'entrée analogique à 16 bits, module d'entrée/sortie numérique à 12 bits, module de sortie analogique à 12 bits, plaques de base à 4 et 8 fentes, prise de connexion, module réseau,alimentation électrique 24V 5A DC entrée de puissance universelle, ordinateur d'acquisition de données, imprimante.