Équipement de test vertical de résistance de feu -1 d'OIN 834 pour des produits de construction

Fours à résistance au feu à grande échelle pour essais de résistance au feu verticale / Fours d'essai de résistance au feu à grande échelle

Utilisation du produit :

Évaluer la résistance au feu des produits de construction verticaux.

Normes :

ISO 834 (1, 4, 8)

EN1363-1

BS 476 (20-23)

BS EN 1363 (1-2)

BS EN 1364 (1)

BS EN 1365 (1)

BS EN 1366 (1-3)

ASTM E 119

ASTM E 814

Descriptions :

Le comportement au feu des matériaux fournit des informations précieuses pour évaluer le comportement des échantillons et de leurs composants.

Le four peut être utilisé pour évaluer la résistance au feu de produits tels que les murs, les portes, les registres, les joints et les étanchéités perméables. Ceci est fait en calculant l'inclusion ; tester la capacité portante, la résistance au feu et la transmission thermique des composants.

Spécifications :

Le système comprend :

1. Un cadre de retenue de spécimen monté à l'avant du four et fixé par un minimum de 4 jeux de brides de porte.

2. Une enveloppe en acier doublée de panneaux de fibres minérales sur la face froide et de briques réfractaires isolantes ancrées au mur avec des blocs coulés sur place à haute température, sur la face chaude.

3. 4 jeux de regards en verre de quartz résistant à la chaleur sont prévus à des emplacements stratégiques sur le mur latéral long. Cela permettra à l'opérateur de visualiser l'ensemble du spécimen d'essai pendant un essai au feu.

4. Une porte coulissante en alumine légère est enfermée dans un cadre isolé et refroidi par air. Cela protégera de la chaleur du four lorsque les regards ne sont pas utilisés.

5. 12 jeux de brûleurs spéciaux à flamme lumineuse. Chaque brûleur est doté d'une unité de surveillance de flamme pour garantir que toutes les unités de combustion fonctionnent en mode de sécurité en cas de défaillance à tout moment.

6. Le panneau de commande de combustion du four est conçu pour fonctionner en modes de commande entièrement automatique et manuelle. L'allumage automatique des brûleurs se fait par un seul interrupteur à bouton-poussoir, ce qui allume les brûleurs selon une courbe de chauffage prédéfinie, telle que décrite dans les normes BS 476 parties 20-24, EN 1363 et la courbe d'hydrocarbures IMO. Le contrôle manuel des brûleurs permet d'allumer les brûleurs individuellement à volonté.

7. Un four d'essai de résistance au feu avec une chambre interne mesurant 3000 mm (L) x 3000 mm (H) x 1300 mm (P).

8. La capacité de réaliser des essais sur des spécimens d'essai verticaux montés sur des cadres de retenue fabriqués sur mesure.

9. Le revêtement réfractaire comprend des briques réfractaires isolantes, des réfractaires coulables et des panneaux minéraux.

10. Un toit revêtu de briques profilées et ancré avec des réfractaires coulés sur place.

11. Une enveloppe en tôles d'acier doux renforcée par des cornières, des poutrelles en I et des profilés en acier pour contrer la déformation structurelle due à la chaleur.

Brûleurs à flamme douce réfractaires industriels à gaz liquéfié
Dans la position verticale du four, 6 brûleurs sont installés de chaque côté, gauche et droit, de la paroi du four. Chaque brûleur est conçu pour utiliser du gaz de pétrole liquéfié et tous les systèmes de sécurité de flamme nécessaires, les systèmes de veille intermittente et les capteurs de température sont incorporés.

Châssis de levage et châssis de retenue pour spécimens d'essai
Deux jeux de châssis sont fournis pour le montage des spécimens verticaux. Le revêtement réfractaire est constitué de blocs réfractaires préfabriqués, ancrés au châssis en acier. Ces châssis ne supportent pas de charge. Un châssis de levage personnalisé séparé avec deux crochets latéraux est fourni pour soulever le châssis de retenue du spécimen vers le four. Cela permet un placement facile des châssis de retenue verticaux et horizontaux dans le four.

Conduit de raccordement revêtu de réfractaires et cheminée d'évacuation
La cheminée est construite en acier doux de 9 mm d'épaisseur et est revêtue de réfractaires sur les 6 premiers mètres. La cheminée s'étend sur un minimum de 3 mètres au-dessus du niveau du toit de l'usine ou conformément aux exigences du code local.

Ventilateur d'air de combustion pour les brûleurs du four
Le système d'air de combustion est pré-tubé et testé avant l'expédition.

Capteurs de température et manomètre

Le système est fourni avec 9 thermocouples de type K et des thermomètres à plaque, un manomètre et un ensemble de thermocouples ambiants.

Système PLC
Le système PLC est composé d'une CPU de contrôle PLC et d'entrées/sorties distantes compatibles. Le logiciel de gestion des données de résistance au feu est écrit sur mesure pour accepter et enregistrer les données collectées pendant les essais et est configuré pour répondre aux exigences de chauffage des normes BS 476 parties 20 à 22, EN 1363 et de la courbe d'essai d'hydrocarbures IMO.

D'autres courbes temps-température standard peuvent également être pré-programmées dans le système. Le contrôleur PLC intègre une interface opérateur intégrée, contient les capacités d'enregistrement et de programmation requises et inclut tous les démarreurs de moteur nécessaires pour tous les moteurs du système. Le système est programmé pour fournir des courbes de chauffage en temps réel et afficher toutes les informations de contrôle du four sur l'écran de l'ordinateur.

À propos de la société DAXIAN :
Les équipements de test DAXIAN sont largement utilisés dans divers domaines : institutions scientifiques, collèges, institutions d'inspection, pièces automobiles, électronique, électriques, LED, photoélectricité, mobile, plastique et caoutchouc, télécommunications, industrie chimique, aérospatiale, matériaux et produits de construction, fils et câbles, textile et tissus, etc. Tous les équipements de test DAXIAN sont conçus conformément aux normes de test internationales, telles que ISO, ASTM, DIN, EN, GB, BS, JIS, UL, TAPPI, AATCC, IEC, VDE, CSA, CEN et ainsi de suite.