ISO834-1 Structure en verre et en acier ignifuges, revêtement ignifugé, four à essai incendie

^{Fourneau d'essai pour revêtement ignifuge de structure en acier DX8810A}

Remarque :

Il convient pour déterminer les caractéristiques de résistance au feu des composants de construction horizontaux tels que les murs, les poutres, les colonnes, les dalles de plancher et les plafonds suspendus dans des conditions d'incendie standard. Il convient pour déterminer les caractéristiques de résistance au feu des composants de construction horizontaux tels que les murs, les poutres, les colonnes, les dalles de plancher et les plafonds suspendus dans des conditions d'incendie standard.
 
Paramètres techniques:

Produits d'essai :

- composants et accessoires de construction

Carburant :

- gaz naturel ou gaz de pétrole liquéfié

Température de fonctionnement :

- température limite de conception 1300 °C, température de fonctionnement à long terme 1200 °C,

Augmenter la température selon la formule définie.

Augmentation de la température de l'apparence de l'appareil : - ≤ 55 °C

• Mesure de température : 4 thermocouples de type K nickel-chrome-nickel-silicium (diamètre du fil 0,75-1,5 mm) et 10 thermocouples à l'arrière de l'échantillon dans l'appareil.
• Mesure de pression : 3 capteurs de pression ± 100 Pa, manomètre avec une précision de ± 2 Pa.
• Méthode de combustion : 4 canons à pulvérisation sont installés horizontalement sur le côté (un à l'arrière et deux trous d'observation sur le côté).
• Puissance du canon à pulvérisation : 60 KW par côté ;
• Méthode de contrôle : Contrôle entièrement automatique de la température et de la pression du four (exécution automatique de la courbe temps-température standard et exécution automatique de la courbe de pression du four).
• Chariot d'essai : équipé de 2 chariots d'essai en acier (taille 1,3 * 1,3 M).
• Alimentation en air pour le canon à pulvérisation : un ventilateur centrifuge haute pression de 7,5 KW est utilisé pour l'alimentation en air, et la pression de l'air est de 1,8 KPa.
• Contrôle de la température : Adopte une vanne proportionnelle de haute précision et un actionneur automatique pour contrôler automatiquement la température du four.
• Un capteur de pression de haute précision + un contrôleur PID de pression + un convertisseur de fréquence Delta sont utilisés pour former une boucle de contrôle fermée afin de réaliser le contrôle automatique de la pression dans le four.
• Système d'échappement : Utilise une tour de pulvérisation pour refroidir et éliminer les gaz d'échappement à haute température évacués du four, puis les rejeter.
• Conception logicielle : répond aux exigences de température et de pression de ISO834-1, EN1363-1.
• Puissance totale installée : 10 KW
• Puissance de combustion totale : côté 240 KW

Alimentation : trois boîtiers et quatre fils, 380 V / 50 HZ

Carburant fourni par l'acheteur(gaz naturel ou gaz de pétrole liquéfié)

La structure principale en acier de l'appareil:

- Utilisation de soudage H-acier + plaque d'acier + acier carré

Isolation de maçonnerie de l'appareil:

- L'épaisseur de la couche d'isolation est de 300 MM, composée de coton céramique haute température + briques réfractaires haute température

Système de contrôle de la pression du four:

Les gaz de combustion de l'appareil sont évacués mécaniquement par le ventilateur par le bas du four, et les gaz de combustion sont évacués à l'extérieur après traitement à l'air et au polyester. Le ventilateur d'extraction est contrôlé par le convertisseur de fréquence pour garantir que la pression du four est contrôlée dans la plage standard. Une pression de four stable est une condition nécessaire pour assurer l'exécution de la courbe de température. Trois points de mesure de pression sont conçus dans le four, dont un est contrôlé et deux sont affichés.

Système de combustion du four :

- Système de sécurité de gaz (connecté du gaz naturel ou du gaz de pétrole liquéfié du pipeline au système de contrôle de sécurité du gaz du four)

- Canon à pulvérisation de gaz

Système de contrôle de la température du canon à pulvérisation de gaz

- L'appareil adopte quatre ensembles de systèmes de combustion sur le côté, chaque canon de combustion peut réaliser une combustion indépendante et répondre aux exigences de chauffage.

Description de la position de la disposition du thermocouple

Section de contrôle de l'appareil

Système d'échappement

Système de sécurité de l'appareil

Processus de fonctionnement de l'appareil

Notre service :
1. Assurance fiable.
2. Expédition avec documents professionnels.
3. Emballage selon votre demande, avec photo avant expédition.
4. Réponse dans les 48 heures et solution dans les 3 jours ouvrables
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